വ്യാവസായിക അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉൽപാദന ഘട്ടങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ആമുഖം - പ്രത്യേകം സൃഷ്ടിച്ച അലുമിനിയം വ്യവസായം.

വ്യാവസായിക അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തെ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം: 1. ഉരുക്കൽ, കാസ്റ്റിംഗ്. 2. ഞെരുക്കൽ. 3. നിറം. 20 വർഷത്തിലധികം പരിചയമുള്ള ഒരു വ്യാവസായിക അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഷുവാൻചുവാങ് അലുമിനിയം കമ്പനിക്ക് അതിന്റെ ഓരോ ഘട്ടവും അതിന്റെ പിൻഭാഗം പോലെ അറിയാം, കൂടാതെ അതിന്റെ ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും മികച്ചതാണ്.
ഉരുക്കൽ, കാസ്റ്റിംഗ്: പ്രധാന പ്രക്രിയയെ ബാച്ചിംഗ്, സ്മെൽറ്റിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ബാച്ചിംഗിൽ, ഘടകങ്ങളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പ്രധാനമായും ആവശ്യമായ നിർദ്ദിഷ്ട അലോയ് ബ്രാൻഡ് അനുസരിച്ചാണ് കണക്കാക്കുന്നത്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ന്യായമായും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു. തുടർന്ന്, പ്രോസസ്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡീഗ്യാസിംഗ്, സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ ശുദ്ധീകരണ രീതികളിലൂടെ ഫലപ്രദമായ സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യലും ഡീഗ്യാസിംഗും നടത്തുന്നു. തുടർന്ന്, ഉരുകിയ അലുമിനിയം ഒരു ആഴത്തിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് സംവിധാനത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുള്ള കാസ്റ്റ് ബാറുകൾ തണുപ്പിക്കുകയും വൃത്താകൃതിയിൽ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഷൻ: വ്യാവസായിക അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ രൂപീകരണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണിത്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ എൻഡ് ഫെയ്സ് ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച്, ഒരു ഡൈ നിർമ്മിക്കുകയും, ചൂടാക്കിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കാസ്റ്റ് ബാർ ഡൈയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കളറിംഗ്: നിലവിൽ, മിക്ക വ്യവസായങ്ങളും അനോഡിക് ഓക്‌സിഡേഷൻ സിൽവർ വൈറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, നല്ല സൗന്ദര്യാത്മക ബിരുദവും നൽകുന്നു.
വ്യാവസായിക അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്, വ്യത്യസ്ത പ്രദേശങ്ങളിൽ രീതികളിലും മാർഗങ്ങളിലും വ്യത്യാസങ്ങൾ കുറവായിരിക്കാം, പക്ഷേ അവയെല്ലാം പൊതുവെ ഒരേ ലക്ഷ്യത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു!